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在上篇的实例教程中，我们学习了排料设计的具体操作，接下来，笔者将继续上篇中的实例，向大家介绍料带设计的具体操作，下面，我们来看看具体的操作步骤： 

图1 汽车钣金件料带 

第一步，在上篇排料设计操作完成的基础上，新建一个名称为料带的零件，如图2所示。 

图2 新建零件 

第二步，使用外部零件功能，引用展开零件，位置为0坐标，历史为“关联复制到此零件”，如图3所示。 

图3 展开零件 

第三步，在XY工作平面上绘制草图，并设置草图定位（图4），进入草图（图5）。 

图4 绘制草图 

图5 草图 

第四步，退出草图进行拉伸，厚度是-Z方向1mm，并给料带赋予金属材质，如图6所示。 

图6 草图拉伸、设置材质 

第五步，在料带上表面绘制草图，提取零件轮廓偏移6mm，封闭草图后退出草图，如图7所示。 

图7 提取零件轮廓 

第六步，拉伸切除料带，如图8所示。 

图8 拉伸切除料带 

第七步，阵列切除特征，阵列数目为8个，间距为150mm，和料带进行布尔运算，如图9所示。 

图9 阵列切除特征 

第八步，隐藏图10左边标黄色造型，得到最终隐藏效果。 

图10 隐藏造型 

第九步，在料带上表面上绘制草图，提取第二工序的外轮廓后退出草图，如图11所示。 

图11 提取外轮廓 

第十步，切除料带，如图12所示。 

图12 切除料带 

第十一步，阵列切除特征，阵列数目为7个，间距为150mm，和料带进行布尔运算，如图13所示。 

图13 阵列切除特征 

第十二步，再次在料带上表面上绘制草图，提取零件轮廓偏移6mm，封闭草图后退出草图，如图14所示。

图14 提取零件轮廓 

第十三步，继续对草图进行拉伸切除，并进行阵列切除特征，阵列数目为4个，间距为150mm，和料带进行布尔运算，如图15所示。 

图15 草图拉伸切除、阵列切除特征 

第十四步，在料带上表面最后一个工位上绘制下图草图，封闭草图后退出草图，如图16所示。 

图16 草图绘制 

第十五步，对草图进行拉伸切除，如图17所示。 

图17 草图拉伸切除 

第十六步，在料带上表面上绘制下图草图，圆形半径为5mm，绘制完毕后退出草图，如图18所示。 

图18 草图绘制 

第十七步，对圆形草图进行拉伸切除，并进行阵列切除特征，阵列数目为8个，间距为150mm，和料带进行布尔运算，如图19所示。 

图19 草图拉伸切除、阵列切除特征 

第十八步，镜像孔特征，料带设计完成，如图20所示。 

图20 镜像孔特征 

至此，汽车钣金件的料带布局设计就完成了。通过本实例教程的学习，相信大家都能很好地掌握级进模设计的相关操作要点，更好地完成其他相关的设计工作。 

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